På Lebo Knitwear är vi fast övertygade om att vi måste ge våra kunder den bästa servicen. Detta åtagande praktiseras från allra första början - varje steg i designprocessen tas noggrant om hand. Från CAD till provgodkännande och därefter spårar vi noggrant varje detalj och söker godkännanden för att säkerställa kläder av högsta kvalitet för våra köpare. Vårt mål är att tillhandahålla prover på bara 7 dagar.
Genom att utnyttja vår omfattande erfarenhet och expertis har vi skapat en designarbetsstation som överträffar grundläggande mönstring och programmering. Med vår egenutvecklade hårdvara och specialiserade programvara överträffar SHIMA-APEX-systemet alla andra designlösningar. För att snabbt kunna genomföra designkoncept använder vi APEX för 3D-stickningssimuleringar och maskinprogrammering. Detta gör att vi kan erbjuda snabb design, produktion och tjänster i butiken. Våra duktiga tekniker har tillgång till dessa banbrytande verktyg. Vårt kraftfulla system gör det möjligt för oss att snabbt uppnå önskat utseende, vilket förbättrar designprocessens hastighet och kvalitet.
1. Skiss & Rendering
Designkonceptet omsätts i skisser och renderingar för att visualisera slutprodukten. I detta skede utforskas olika färgställningar, stygnmönster och plaggsilhuetter.
2. Val av garn
Baserat på designkraven väljs lämpliga garner ut med omsorg. Faktorer som fiberinnehåll, textur och färg spelar en avgörande roll för att uppnå önskat utseende och känsla hos de stickade plaggen.
* Kashmir
* Ull
* Mohair
* Bomull
* Viskos
* Akryl
* Polyester
* Linne
* Ekologisk bomull
* Merinoull
* Nylon
* Återvunnet garn
3. Stickning
Med hjälp av specialiserade stickmaskiner förvandlas de valda garnerna till stickade paneler. Mätaren och stygnmönstret ställs in enligt designspecifikationerna. Kvalificerade tekniker programmerar maskinerna för att skapa önskade mönster och texturer. Vår elektroniska stickmaskin har kapacitet att producera kläder med olika nålmätare, inklusive 1,5 till 16 mätare. Vi kan väva cirka 100 till 2000 klädesplagg per nålmätare per vecka för att tillgodose behoven hos våra värderade kunder och kunder.
4. Ånga och skärning
Efter stickningen ångas panelerna för att mjuka upp fibrerna och säkerställa dimensionsstabiliteten. Denna process tar bort eventuella veck och förbereder tyget för skärning. Automatiserade skärmaskiner används för att exakt skära panelerna enligt mönstrets mått.
5. Sminkning & montering
De tillskurna panelerna sätts sedan ihop och sys ihop till det slutliga plagget. Olika sömnadstekniker som länkning, överlåsning och sömtäckning används för att uppnå en konstruktion av hög kvalitet. Ytterligare detaljer som knapphål och knappar läggs till under detta skede.
Våra interna maskiner för Linking och Overlocking inkluderar:
- BTM
- LPM
- YAMATO
- BROR
- JUKI
6. Kvalitetskontroller och kvalitetssäkring
Kvalitetskontroll är en integrerad del av tillverkningsprocessen. Under hela produktionen genomförs rigorösa kontroller för att säkerställa att de stickade plaggen uppfyller de standarder som krävs. Stickade paneler inspekteras för eventuella defekter före och efter tvätt. Plaggen kontrolleras med avseende på passform, mått och övergripande kvalitet. Lampkontroller utförs för att upptäcka eventuella småfel som kan ha missats.
Genom att följa dessa steg säkerställer LEBO Knitwear att design- och provtagningsprocessen utförs noggrant, vilket resulterar i stickade plagg av hög kvalitet.