Chez Lebo Knitwear, nous croyons fermement qu'il faut offrir le meilleur service à nos clients. Cet engagement est mis en pratique dès le début - chaque étape du processus de conception est soigneusement prise en charge. De la CAO à l'approbation de l'échantillon et au-delà, nous suivons méticuleusement chaque détail et cherchons à obtenir les approbations nécessaires pour garantir à nos acheteurs des vêtements de la plus haute qualité.
En tirant parti de notre vaste expérience et de notre expertise, nous avons conçu un poste de travail de conception qui va au-delà du modelage et de la programmation de base. Grâce à notre matériel exclusif et à nos logiciels spécialisés, le système SHIMA-APEX surpasse toutes les autres solutions de conception. Pour exécuter rapidement les concepts de design, nous utilisons APEX pour les simulations de tricotage en 3D et la programmation des machines. Cela nous permet d'offrir des services rapides de conception, de production et en magasin. Nos techniciens qualifiés ont accès à ces outils de pointe. Notre système puissant nous permet d'obtenir rapidement l'aspect souhaité, ce qui accroît la rapidité et la qualité du processus de conception.
1. Esquisse et rendu
Le concept de design est traduit en croquis et en rendus pour visualiser le produit final. Cette étape consiste à explorer différents coloris, motifs de points et silhouettes de vêtements.
2. Sélection des fils
Les fils appropriés sont soigneusement choisis en fonction des exigences de la conception. Des facteurs tels que la teneur en fibres, la texture et la couleur jouent un rôle crucial dans l'obtention de l'aspect et du toucher souhaités pour le tricot.
* Cachemire
* Laine
* Mohair
* Coton
* Viscose
* Acrylique
* Polyester
* Lin
* Coton biologique
* Laine Mérinos
* Nylon
* Fil recyclé
3. Le tricot
À l'aide de machines à tricoter spécialisées, les fils choisis sont transformés en panneaux tricotés. La jauge et le modèle de point sont réglés en fonction des spécifications du modèle. Notre machine à tricoter électronique est capable de produire des vêtements avec différents écartements d'aiguille, notamment de 1,5 à 16. Nous sommes capables de tisser environ 100 à 2000 pièces de vêtements par aiguille et par semaine, afin de répondre aux besoins de nos clients.
4. Vapeur et coupe
Après le tricotage, les panneaux sont passés à la vapeur afin de détendre les fibres et d'assurer la stabilité dimensionnelle. Ce processus élimine les plis éventuels et prépare le tissu à la découpe. Des machines de coupe automatisées sont utilisées pour découper précisément les panneaux selon les dimensions du modèle.
5. Maquillage et assemblage
Les panneaux découpés sont ensuite assemblés et cousus pour créer le vêtement final. Diverses techniques de couture, telles que l'assemblage, le surjet et le recouvrement des coutures, sont utilisées pour obtenir une construction de haute qualité. Des détails supplémentaires comme les boutonnières et les boutons sont ajoutés au cours de cette étape.
Nos machines internes pour le Linking et l'Overlocking sont les suivantes :
- BTM
- LPM
- YAMATO
- FRÈRE
- JUKI
6. Contrôles et assurance de la qualité
Le contrôle de la qualité fait partie intégrante du processus de fabrication. Tout au long de la production, des contrôles rigoureux sont effectués pour s'assurer que les tricots répondent aux normes requises. Les panneaux de tricot sont inspectés pour détecter d'éventuels défauts avant et après le lavage. Les vêtements sont contrôlés au niveau de la coupe, des mesures et de la qualité générale. Un contrôle à la lampe est effectué pour détecter les moindres défauts qui auraient pu passer inaperçus.
En suivant ces étapes, LEBO Knitwear s'assure que le processus de conception et d'échantillonnage est effectué méticuleusement, ce qui permet d'obtenir des vêtements en maille de haute qualité.