En Lebo Knitwear creemos firmemente en ofrecer a nuestros clientes el mejor servicio. Este compromiso se practica desde el principio: cada paso del proceso de diseño se cuida con esmero. Desde el CAD hasta la aprobación de la muestra y más allá, hacemos un seguimiento meticuloso de cada detalle y buscamos aprobaciones para garantizar prendas de la más alta calidad para nuestros compradores.Nuestro objetivo es proporcionar muestras en sólo 7 días.
Aprovechando nuestra amplia experiencia y conocimientos, hemos creado una estación de trabajo de diseño que va más allá del patronaje y la programación básicos. Con nuestro hardware patentado y software especializado, el sistema SHIMA-APEX supera a todas las demás soluciones de diseño. Para ejecutar rápidamente los conceptos de diseño, utilizamos APEX para simulaciones de tricotado en 3D y programación de máquinas. Esto nos permite ofrecer servicios rápidos de diseño, producción y en tienda. Nuestros técnicos cualificados tienen acceso a estas herramientas de vanguardia. Nuestro potente sistema nos permite conseguir rápidamente el aspecto deseado, mejorando la velocidad y la calidad del proceso de diseño.
1. Bocetos y renderizado
El concepto de diseño se traduce en bocetos y renders para visualizar el producto final. En esta fase se exploran diferentes combinaciones de colores, patrones de puntadas y siluetas de prendas.
2. Selección del hilo
En función de los requisitos del diseño, se eligen cuidadosamente los hilos adecuados. Factores como el contenido de fibra, la textura y el color desempeñan un papel crucial a la hora de conseguir el aspecto y el tacto deseados para el género de punto.
* Cashmere
* Lana
* Mohair
* Algodón
* Viscosa
* Acrílico
* Poliéster
* Lino
* Algodón orgánico
* Lana Merino
* Nylon
* Hilo reciclado
3. Punto
Con máquinas de tricotar especializadas, los hilos elegidos se transforman en paneles de punto. La galga y el patrón de puntada se ajustan según las especificaciones del diseño. Técnicos especializados programan las máquinas para crear los patrones y texturas deseados. Nuestra máquina de tricotar electrónica tiene capacidad para producir prendas con varias galgas de aguja, desde 1,5 hasta 16 galgas. Somos capaces de tejer aproximadamente de 100 a 2000 piezas de ropa por galga de aguja por semana, con el fin de satisfacer las necesidades de nuestros valiosos clientes y clientes.
4. Vapor y corte
Tras el tricotado, los paneles se someten a un proceso de vaporización para relajar las fibras y garantizar la estabilidad dimensional. Este proceso elimina las arrugas y prepara el tejido para el corte. Se utilizan máquinas de corte automatizadas para cortar con precisión los paneles según las dimensiones del patrón.
5. Maquillaje y montaje
Los paneles cortados se ensamblan y se cosen para crear la prenda final. Se utilizan varias técnicas de costura, como el remallado, el sobrehilado y el recubrimiento de costuras, para lograr una construcción de alta calidad. Durante esta fase se añaden detalles adicionales, como ojales y botones.
Entre nuestras máquinas internas para enlazar y sobreenlazar se incluyen:
- BTM
- LPM
- YAMATO
- HERMANO
- JUKI
6. Control y garantía de calidad
El control de calidad es parte integrante del proceso de fabricación. A lo largo de la producción, se realizan rigurosos controles para garantizar que los géneros de punto cumplen las normas exigidas. Los paneles de punto se inspeccionan para detectar cualquier defecto antes y después del lavado. Se comprueba el ajuste, las medidas y la calidad general de las prendas. Se realizan comprobaciones con lámparas para detectar cualquier defecto mínimo que pudiera haberse pasado por alto.
Siguiendo estos pasos, LEBO Knitwear se asegura de que el proceso de diseño y muestreo se lleve a cabo meticulosamente, dando como resultado prendas de punto de alta calidad.