Hos Lebo Knitwear tror vi fuldt og fast på at give vores kunder den bedste service. Dette engagement praktiseres helt fra begyndelsen - der tages omhyggeligt hånd om hvert trin i designprocessen. Fra CAD til godkendelse af prøver og videre, sporer vi omhyggeligt alle detaljer og søger godkendelser for at sikre tøj af højeste kvalitet til vores købere. Vores mål er at levere prøver på bare 7 dage.
Ved at udnytte vores omfattende erfaring og ekspertise har vi skabt en designarbejdsstation, der overgår grundlæggende mønstring og programmering. Med vores egenudviklede hardware og specialiserede software overgår SHIMA-APEX-systemet alle andre designløsninger. For hurtigt at kunne udføre designkoncepter bruger vi APEX til 3D-strikkesimulationer og maskinprogrammering. Det giver os mulighed for at tilbyde hurtig design, produktion og service i butikken. Vores dygtige teknikere har adgang til disse avancerede værktøjer. Vores kraftfulde system giver os mulighed for hurtigt at opnå det ønskede look, hvilket øger hastigheden og kvaliteten af designprocessen.
1. Skitsering og gengivelse
Designkonceptet omsættes til skitser og gengivelser for at visualisere det endelige produkt. Denne fase indebærer udforskning af forskellige farver, stingmønstre og tøjsilhuetter.
2. Valg af garn
Baseret på designkravene vælges de passende garner omhyggeligt. Faktorer som fiberindhold, tekstur og farve spiller en afgørende rolle for at opnå det ønskede udseende og den ønskede fornemmelse af strikvarer.
* Kashmir
* Uld
* Mohair
* Bomuld
* Viskose
* Akryl
* Polyester
* Linned
* Økologisk bomuld
* Merino-uld
* Nylon
* Genbrugsgarn
3. Strikning
Ved hjælp af specialiserede strikkemaskiner omdannes de valgte garner til strikkede paneler. Strikkefasthed og stingmønster indstilles i henhold til designspecifikationerne. Dygtige teknikere programmerer maskinerne til at skabe de ønskede mønstre og teksturer. Vores elektroniske strikkemaskiner kan producere tøj med forskellige nålefastheder, herunder 1,5 til 16. Vi er i stand til at væve ca. 100 til 2000 stykker tøj pr. nålestyrke pr. uge for at opfylde vores værdsatte kunders og kunders behov.
4. Damp og skæring
Efter strikning bliver panelerne dampet for at få fibrene til at slappe af og sikre dimensionsstabilitet. Denne proces fjerner eventuelle folder og forbereder stoffet til skæring. Automatiserede skæremaskiner bruges til at skære panelerne præcist i henhold til mønstrets dimensioner.
5. Make-up og samling
De udskårne paneler samles og sys sammen til den endelige beklædningsgenstand. Der bruges forskellige syteknikker som f.eks. sammenkædning, overlocking og sømovertræk for at opnå en konstruktion af høj kvalitet. Yderligere detaljer som knaphuller og knapper tilføjes i denne fase.
Vores interne maskiner til sammenkædning og overlocking omfatter:
- BTM
- LPM
- YAMATO
- BROR
- JUKI
6. Kvalitetskontrol og -sikring
Kvalitetskontrol er en integreret del af fremstillingsprocessen. Under hele produktionen udføres der strenge kontroller for at sikre, at strikvarerne lever op til de krævede standarder. Strikkede paneler inspiceres for eventuelle fejl før og efter vask. Beklædningsgenstande kontrolleres for korrekt pasform, mål og generel kvalitet. Der udføres lampekontrol for at opdage eventuelle småfejl, som måske er blevet overset.
Ved at følge disse trin sikrer LEBO Knitwear, at design- og prøveudtagningsprocessen udføres omhyggeligt, hvilket resulterer i strikvarer af høj kvalitet.